Intrac organise une formation produit et une visite dans une mine de schiste bitumineux employant une DX800LC-7 en Estonie
Du 9 au 11 août 2022, Intrac, le concessionnaire Doosan pour les Pays Baltes, a organisé une formation produit en Estonie, pour toute ses équipes de vente de Lettonie, Lituanie et Estonie. La formation a été hébergée par Intrac Estonie et organisée par Edmund Tanavots, Sales Manager pour Intrac Estonie. La formation était centrée sur une compréhension approfondie des caractéristiques et avantages des plus récents produits Doosan "-7".
Robin Den Reijer a assuré une présentation des gammes de chargeuses sur pneus lourdes et compactes tandis que Stéphane Dieu présentait la gamme complète de nouvelles pelles, des compactes aux lourdes en passant par les pelles sur pneus. (Stéphane est également responsable de la rédaction de l'excellente histoire décrivant leur voyage). La formation était conçue pour une interactivité maximale car l'équipe de vente Intrac connait très bien les engins de chantier et possède de nombreuses années d'expérience.
Le dernier jour a été consacré à la visite d'une mine de schiste bitumineux bien connue, dans l'Est de l'Estonie, où Intrac a vendu deux grandes pelles Doosan, une DX800LC-7 (4200 heures) et une DX490LC-7 (5300 heures). Ce client utilise trois pelles de la classe 80 tonnes et la Doosan DX800LC-7 consomme 10 litres de moins par heure que les autres pelles, pour la même production.
Saviez-vous que l'on peut extraire du pétrole d'une roche ?
En Estonie, on a découvert il y a plus de 100 ans que la roche de cette mine contenait du pétrole et l'on pratique depuis son exploitation. Le processus d'extraction du pétrole reste inchangé. D'abord on extrait la roche, après avoir enlevé environ 8 m3 de sol de surface, ce qui permet de récolter environ 1 m3 du précieux schiste bitumineux.
Pour retirer le sol de surface, plusieurs techniques sont utilisées. La première consiste à exploser la couche de surface puis à la charger dans des camions à l'aide d'une pelle de 80 tonnes équipée d'un godet de 4 m3. Une autre méthode utilise une pelle de 50 tonnes équipée d'un brise-roche en parallèle avec une pelle de 80 tonnes pour charger les camions. La troisième méthode inclut une pelle de 80 tonnes, équipée d'une dent de dérochage hydraulique vibrante (Xcentric), couplée avec une pelle de 80 tonnes affectée au chargement des camions.
Après que le sol de surface a été retiré, l'extraction du schiste bitumineux commence et là aussi différentes techniques sont utilisées. Une solution consiste à utiliser une pelle chargeant directement des camions ou une raboteuse de surface qui concasse et simultanément charge le matériau dans des camions.
Le processus d'extraction du pétrole en lui-même commence avec le broyage de la roche et son chargement dans un four où la roche broyée sera chauffée entre 400 et 800 oC selon le calibre du broyat. Le processus extrait du pétrole (du kérogène, plus exactement) de la roche mais aussi des phénols. Il faut environ 2 heures pour compléter ce processus. En général, un kilo de roche contient de 20 à 30 % de pétrole. L'exploitant de la mine déplace environ 10 millions de tonnes par an (sol de surface et schiste bitumineux combinés).
Doosan tient à remercier toute l'équipe Intrac Estonie pour son accueil chaleureux, l'organisation impeccable de la formation et la visite intéressante de la mine de schiste bitumineux.